產(chǎn)品概述

 　JY-BP37/38系列高壓變頻調速系統，以高速DSP為控制核心，采用空間電壓矢量控制技術(shù)、功率單元串聯(lián)多電平技術(shù)，以高可靠性、易操作、高性能為設計目標，滿(mǎn)足用戶(hù)各類(lèi)負載調速節能、改善生產(chǎn)工藝的需要，屬高-高電壓源型變頻器。其諧波指標遠小于IEE519-1992的諧波國家標準，輸入功率因數高，輸出波形質(zhì)量好，不必采用輸入諧波濾波器、功率因數補償裝置和輸出濾波器；不存在諧波引起的電機附加發(fā)熱和轉矩脈動(dòng)、噪音、輸出dv/dt、共模電壓等問(wèn)題，可以使用普通的異步（或同步）電機。

產(chǎn)品結構

溫控儀：檢測變壓器溫度，實(shí)時(shí)監控變壓器狀態(tài)

人機界面：為用戶(hù)提供友好的全中文操作界面，負責信息處理

變壓器柜：為功率單元提供獨立的三相輸入電源；采用移相多脈沖整流方式，降低輸入諧波含量。

功率柜：每相由多級單元串聯(lián)；單元標準化結構，可互換6kV/10kV單元結構相同；單元通過(guò)光纖與控制柜通訊，控制性能好。

控制柜：控制核心基于DSP FPGA，系統功能強大，大程度滿(mǎn)足客戶(hù)需求；獨立的主控箱，插拔式控制板，安裝維護方便；接口豐富，供用

工作原理

　　高壓變頻器由切換柜、移相變壓器柜、功率單元柜、控制柜構成。其中，切換柜部分根據不同現場(chǎng)，要求也不同。
設備采用高-高電壓源型變頻器電路結構，功率單元串聯(lián)，輸出疊加成高壓，直接輸出到高壓電機。

　　每相由若干個(gè)單元串聯(lián)組成，疊加輸出高電壓
6kV系列變頻器每相5/6個(gè)單元。
10kV系列變頻器每相8/9個(gè)單元。

　　整機每相有若干個(gè)單元組成，通過(guò)載波移相技術(shù)，各單元輸出電壓疊加，形成多電平高壓輸出。無(wú)須輸出濾波裝置，電流諧波小，對電纜、電機絕緣無(wú)損害。

　　四象限高壓變頻器能夠進(jìn)行能量回饋，功率單元相對兩象限高壓變頻器增加了回饋IGBT和輸入電感。

　　當電機處于拖動(dòng)狀態(tài)時(shí)，能量從電網(wǎng)經(jīng)整流回路、逆變回路流向電機，變頻器工作在***、第三象限。輸入電壓和電流波形如圖所示。

　　電機產(chǎn)生的能量通過(guò)逆變側的二極管回饋到母線(xiàn)電壓，當直流母線(xiàn)電壓超過(guò)一定的值，整流側能量回饋控制部分啟動(dòng)，將直流逆變成交流，通過(guò)控制逆變電壓相位和幅值將能量回饋到電網(wǎng)。
此時(shí)，能量由電機通過(guò)逆變側、整流側流向電網(wǎng)。變頻器工作在第二、四象限。輸入電抗器的主要功能是電流濾波?；仞侂娏骱碗娋W(wǎng)電壓波形如圖所示。

性能及特點(diǎn)

矢量控制技術(shù)
通過(guò)測量和控制交流電動(dòng)機定子電流矢量，根據磁場(chǎng)定向原理分別對交流電動(dòng)機的勵磁電流和轉矩電流進(jìn)行控制，從而達到控制交流電動(dòng)機轉矩的目的。啟動(dòng)轉矩大，轉矩動(dòng)態(tài)響應快，調速精度高，帶負載能力強。

　　振蕩抑制技術(shù)
電機輕載或者空載的時(shí)候會(huì )出現局部不穩定現象，這時(shí)電流幅值波動(dòng)很大，電流的振蕩有可能會(huì )導致系統因為過(guò)流或過(guò)壓而觸發(fā)保護。我公司采用優(yōu)越的電流算法，有效地抑制電流的振蕩，保證系統穩定可靠的工作。

　　多機主從控制技術(shù)
變頻器具備主從控制功能，多臺變頻器之間可通過(guò)數據總線(xiàn)組成主從控制網(wǎng)絡(luò )。將其中的一臺設為主機，其他設為從機，主機實(shí)時(shí)采集各從機的狀態(tài)信息，同時(shí)發(fā)送給各從機頻率、轉矩指令，實(shí)現各臺變頻器的功率平衡和綜合控制。
該技術(shù)適用于皮帶機、摩擦式提升機等需要功率平衡控制的場(chǎng)合。

　　快速飛車(chē)啟動(dòng)技術(shù)
在變頻器受到負載沖擊保護后可對其自動(dòng)復位，然后再自動(dòng)啟動(dòng)，即可避免重要場(chǎng)合（如水泥廠(chǎng)高溫風(fēng)機）變頻保護停機造成的損失?？焖亠w車(chē)啟動(dòng)技術(shù)可實(shí)現變頻器在0.1s之內從保護狀態(tài)復位重新帶載運行。

　　星點(diǎn)漂移技術(shù)
檢測到單元故障后，可在100us之內將單元旁路，執行星點(diǎn)漂移技術(shù)，保持輸出線(xiàn)電壓平衡，***大程度提高電壓利用率。

　　工變頻無(wú)擾切換技術(shù)
變頻切工頻：變頻器將電動(dòng)機帶到工頻頻率，并通過(guò)對工頻電網(wǎng)頻率、相位和幅值檢測，調整變頻器輸出電壓，調整完畢后，將電動(dòng)機脫開(kāi)變頻器并連接到電網(wǎng)上。工頻切變頻：電機脫開(kāi)電網(wǎng)連接到變頻器后，變頻器通過(guò)檢測工頻電網(wǎng)頻率、相位和幅值，直接輸出相應的電壓矢量。該技術(shù)可滿(mǎn)足多電機綜合控制及大容量電機軟啟動(dòng)的需要。

　　輸出電壓自動(dòng)穩壓技術(shù)
變頻器實(shí)時(shí)檢測各單元母線(xiàn)電壓，根據母線(xiàn)電壓調整輸出電壓，從而實(shí)現自動(dòng)穩壓功能。避免電網(wǎng)波動(dòng)對輸出電壓的影響。

　　故障單元熱復位技術(shù)
若單元在運行中故障，且變頻器對其旁路繼續運行，此時(shí)可在運行中對故障單元進(jìn)行復位，不必等變頻器停機。

　　電網(wǎng)瞬時(shí)掉電重啟技術(shù)
電網(wǎng)瞬間掉電可自動(dòng)重啟，可提供***長(cháng)60s的等待時(shí)間。

　　同步電機控制技術(shù)
同步電動(dòng)機控制采用轉子磁鏈定向的矢量控制方案，通過(guò)速度環(huán)和電流環(huán)雙閉環(huán)結構，實(shí)現對速度和轉矩的實(shí)時(shí)控制。電流環(huán)采用PI調節器，實(shí)現簡(jiǎn)單，并能獲得較好的電流跟蹤性能。速度環(huán)采用PI調節器，能有效地***動(dòng)態(tài)響應的超調量，加快響應速度。該技術(shù)具有啟動(dòng)轉矩大，轉矩動(dòng)態(tài)響應好的特點(diǎn)，適用于需要帶載啟動(dòng)、負載波動(dòng)范圍大的場(chǎng)合，如扎鋼機、造紙機、壓縮機等。

適用領(lǐng)域

　　發(fā)電領(lǐng)域
鍋爐給水泵  送風(fēng)機  引風(fēng)機  凝結水泵
循環(huán)水泵  灰漿泵  壓縮機  吸塵風(fēng)機  增壓風(fēng)機

石油、石化、天然氣領(lǐng)域
空氣壓縮機  引風(fēng)機  管道泵注水泵  輸油泵
給水泵  潛油泵  循環(huán)水泵  鹵水泵

煤炭、礦山領(lǐng)域
提升機  對旋風(fēng)機  軸流風(fēng)機  除垢泵  攪拌泵
除塵風(fēng)機 泥漿泵  渣漿泵  清水泵  進(jìn)料泵
排水泵  介質(zhì)泵

冶金領(lǐng)域
除塵風(fēng)機  高爐鼓風(fēng)機  引風(fēng)機  壓縮風(fēng)機
制氧壓縮機  送風(fēng)機  給水泵  送水泵  除鱗泵
SO2風(fēng)機  沖渣機轉爐  電爐  高爐  除垢泵
煤氣壓縮機

水泥、建材領(lǐng)域
生料研磨引風(fēng)機  水泥磨風(fēng)機  分選器風(fēng)機
窯爐引風(fēng)機  窯爐供風(fēng)機  尾排風(fēng)機  高溫風(fēng)機
磨煤機  除塵風(fēng)機  循環(huán)風(fēng)機  壓力送風(fēng)機

市政領(lǐng)域
加壓泵  熱水循環(huán)泵  污水泵  凈水泵
供水泵  引風(fēng)機  送風(fēng)機

輕工、化工領(lǐng)域
加壓泵  壓縮機  軸流泵  軟水泵
送水泵  鼓風(fēng)機  引風(fēng)機

其他領(lǐng)域
風(fēng)泵試驗臺  風(fēng)洞試驗裝置